En keramisk indkapslet modstand er en modstandskomponent af strømtype, der indkapsler modstandskernen (normalt en viklet modstand eller en metaloxidfilmmodstand) i et keramisk hus og forsegler det med varmebestandig cement (eller kvartssand, termisk ledende silikatmaterialer). Dens navn stammer fra dets udseende, der ligner cementfyldning, men det faktiske indre fyldmateriale er for det meste ildfast kvartssand eller specialiseret termisk ledende mørtel. På grund af den fremragende varmemodstand, isolering og flammehæmning af både det keramiske hus og fyldmaterialet, kan cementmodstanden modstå høj effektafledning og kortvarig overbelastning og er meget udbredt i strømforsyningskredsløb, kontroltavler til husholdningsapparater, opladere, lydforstærkere, instrumenter og målere osv., i høje strømforhold, lave omkostninger, der kræver høje strømforhold, lave omkostninger.
Kernen i keramisk indkapslet modstand er modstandstråden (normalt lavet af nichrom, manganin eller nikkel-chrom legering), der er jævnt viklet rundt om det keramiske rammeværk eller på en cylindrisk basis af metaloxid. De to ender af modstandskernen føres ud gennem ledninger eller loddeflige, og hele komponenten placeres i et rektangulært eller elliptisk keramisk hus. Derefter fyldes kvartssand eller cementgylle i, og til sidst bages det ved høj temperatur for at størkne. Fyldningsmaterialets funktioner omfatter: fastgørelse af modstandskernen, isolering af luft for at forhindre oxidation, ledning af varme til det keramiske hus og absorbering af øjeblikkelig overbelastningsenergi. Overfladen af det keramiske hus er normalt trykt med information såsom modstandsværdi, effekt og nøjagtighed. Ledningsformerne inkluderer aksiale ledninger, radiale ledninger og plug-in-type (velegnet til PCB-svejsning eller terminalforbindelse). Effektområdet for cementmodstande er fra 1W til flere watt (almindeligvis 2W, 3W, 5W, 10W, 20W), modstandsområdet er 0,1Ω til 100kΩ, og nøjagtigheden er generelt ±5% eller ±10%, og nogle kan nå ±2%.
- Fremragende varmebestandighed: Den kan fungere stabilt i et miljø, der spænder fra -40 ℃ til +200 ℃. Ved kortvarig overbelastning kan fyldmaterialet absorbere en stor mængde varme, hvilket forsinker temperaturstigningen.
- Brandhæmmende og sikker: Både det keramiske hus og cementfyldet er ikke-brændbare materialer. Selvom modstandstråden brænder ud, vil den ikke gå i brand, hvilket opfylder UL94 V-0 standarden.
- Lave omkostninger: Strukturen er enkel, og råvarerne er let tilgængelige. Det er en af de mest økonomiske løsninger blandt højeffektmodstande.
- Stærk tolerance over for puls: Sammenlignet med overflademonterede modstande eller metalfilmmodstande, kan keramisk indkapslet modstand modstå flere gange den nominelle effekt fra øjeblikkelige stød, velegnet til overspændingsstrømbegrænsning og kondensatoropladning.
- Indgangsoverspændingsbegrænsende modstande til omskiftning af strømforsyninger (forbundet i serie ved AC-indgangsterminalen for at undertrykke startoverspændingsstrømmen).
- Afladningsmodstande til kondensatorfiltre (forbundet parallelt over højspændingskondensatorerne for at frigive ladningen efter sluk).
- Udgangseffektmodstande til lydforstærkere (fungerer som dummy-belastninger eller udgangsstrømbegrænsende).
- Spændingsreduktionsmodstande i styreenheder til husholdningsapparater (såsom hastighedskontrol for ventilatorer eller strømbegrænsning for relæer).
- Absorptionsbufferkredsløb på primær side af opladere og adaptere (R i RCD Snubber).
- Prøvemodstande til LED-driverstrømforsyninger (cementmodstande med lav modstand, såsom 0,1Ω/5W).
1) Nominel effekt: Vælg baseret på det faktiske strømforbrug i kredsløbet, og reserver mindst 50 % margin. Hvis den målte effekt for eksempel er 2W, skal der vælges en 3W eller 5W keramisk modstand. Bemærk effektreduktion - når den omgivende temperatur overstiger 70 ℃, brug i henhold til kurven for reduktion.
2) Modstandsværdi: Bestem baseret på Ohms lov og den nødvendige strøm/spænding.
3) Størrelse: Svarende til standardhusstørrelser for forskellige effektniveauer (f.eks. er 5W typisk 18×8×25 mm), sørg for, at afstanden mellem PCB-puderne passer.
4) Blytype: Lodret (radial) type sparer PCB-areal, mens vandret (aksial) type er befordrende for varmeafledning.
5) Spændingsmærke: For højspændingskredsløb (>300V) skal du kontrollere modstandens mærkespænding. Normalt har keramiske modstande en spændingsværdi på 350V til 500V. For højere spændinger skal du bruge dedikerede højspændingsmodstande.
6) Ikke-induktivt krav: Hvis det bruges i højfrekvente eller hurtigt skiftende kredsløb, skal du vælge "ikke-induktiv keramisk modstand" (ved at bruge dobbelttrådsvikling eller tykfilmskerne), men prisen er lidt højere.
Overfladetemperaturen på den keramiske indkapslede modstand kan nå 100 til 200 grader Celsius under drift. Derfor skal den holdes i tilstrækkelig afstand fra omgivende komponenter og bør ikke placeres tæt på printpladens overflade. Ledningerne kan hæves for at ophænge modstandslegemet, hvilket letter luftkonvektion til varmeafledning. Hvis flere cementmodstande er arrangeret på en koncentreret måde, bør den samlede temperaturstigning tages i betragtning. Derudover er cementmodstandens keramiske skal relativt skør. Undgå alvorlige kollisioner eller overdreven bøjning af ledningerne under installationen for at forhindre skallen i at revne. Fejltilstanden er for det meste åbent kredsløb (modstandstrådsmeltning), og kortslutninger forekommer sjældent. På grund af dens lave omkostninger og høje pålidelighed er cementmodstande stadig meget udbredt i forbruger- og industrielle elektroniske produkter den dag i dag. DesudenRST elektriskhar også andre typerKeramiske modstande. Kom og forhør dig om køb!
