Den aluminiumshusede modstand er konstrueret ved at indsætte modstandskernen (typisk en trådviklet modstand eller tykfilmsmodstand) i et hus af aluminiumslegering, fylde og fastgøre den med varmeledende isoleringsmaterialer (såsom kvartssand eller varmeledende silikonegel) og derefter forsegle den med silikonegummi. Huset af aluminiumslegering giver ikke kun mekanisk beskyttelse, men fungerer også som en køleplade. Den kan fastgøres til udstyrets store køleplade eller kabinet gennem monteringsfladen, hvilket reducerer den termiske modstand betydeligt. Denne struktur gør det muligt for aluminiumsskalmodstanden at opnå stor effekttab inden for et lille volumen, og det er en af de mest almindeligt anvendte strømmodstande i nuværende industrielt elektronisk udstyr såsom servodrev, frekvensomformere, strømforsyninger, robotter og ladestationer.
Den har en lille størrelse, høj effekttæthed (for eksempel er størrelsen på en 60W aluminiumshusmodstand ca. 80×40×20 mm), høj varmeafledningseffektivitet (termisk modstand < 5℃/W), god isoleringsevne (med en modstå spænding på op til 2000VAC), god modstandsværdi stødstabilitet og stærk stød- og slagfasthed. Effekten varierer fra 50W til 2000W (kræver passende køleforhold). Der er også tilgængelige ikke-induktive modeller (ved hjælp af dobbelttråds parallelvikling eller tykfilmsteknologi), velegnet til højfrekvente eller hurtige kredsløb. Aluminiumshusets overflade er normalt behandlet med anodisering, som er både æstetisk og korrosionsbestandig. Ledningerne bruger højtemperatur silikonetråde eller lynkoblinger (såsom clips, M4-skruer). Modstandsnøjagtigheden kan nå ±2% eller ±5%, og temperaturdriften er så lav som ±100ppm/℃.
1) Frekvensomformerens bremsemodstand: Installer aluminiumsskalmodstanden direkte inde i eller på frekvensomformerens radiator for at spare plads i kabinettet;
2) Servomotorens energiafledningsmodstand: Bruges til førerens indbyggede bremsemulighed;
3) Strømforsyningstest dummy belastning: Især til ældningstesten af skiftende strømforsyninger, brug aluminiumsskalmodstanden i kombination med en køleventilator;
4) Foropladningskredsløb i bilelektronik (foropladning af det elektriske køretøjs batteris hovedkredsløb);
5) Strømbegrænsende modstand i elevatorstyreskabe.
Ved valg af model, ud over den konventionelle modstandsværdi og effektparametre, er den mest afgørende faktor køletilstanden: Den nominelle effekt af den aluminiumshusede modstand bestemmes under den betingelse, at skaltemperaturen er ≤ 25 ℃. Hvis den er installeret i et miljø uden køleplade eller luftkøling, er den faktisk tilladte effekt kun 20 % til 30 % af den nominelle værdi. Derfor skal brugerne bruge produktet på et reduceret effektniveau baseret på den faktiske kølesituation. Derudover skal installationsoverfladen belægges med termisk ledende silikone og fastgøres med skruer (anbefalet moment 0,5 - 1 Nm). Hvis der skal bruges flere aluminiumsskalmodstande parallelt, er det nødvendigt at sikre, at modstandsværdierne for hver modstand er ensartede, og ventilationen er ensartet. En almindelig fejlårsag til modstande af aluminiumsskal er ældningen af fyldmaterialet, hvilket fører til et fald i isoleringen eller brud på de indvendige viklingstråde. Produkter af høj kvalitet bør gennemgå en høj temperatur og høj luftfugtighed bias test (såsom 85 ℃/85 % RH, 1000 timer).
DesudenRST elektrisktilbyder også forskellige typerBremsemodstande. Du er velkommen til at komme og forhøre dig om eller købe dem!